叉车液压泵故障原因分析及改进方法_叉车百科_资讯动态_厦门永新昌机械设备有限公司

资讯动态 比亚迪叉车 2020-06-29

在叉车维修过程中从以下三点找出液压泵故障原因，并对系统进行改进：

（1）检查动臂气缸内漏情况。最简单的方法是举起手臂，看看是否有明显的自由下降。拆卸气缸检查，如果下降是明显的，并更换密封圈，如果磨损应更换。

（2）检查控制阀。首先清洗安全阀，检查阀芯是否有磨损，如有磨损应更换..安全阀安装后如无变化，应检查控制阀芯的磨损情况，其间隙极限一般为0.06mm，磨损严重时应更换..

（3）测量液压泵的压力。如果压力较低，则进行调整，压力仍然无法调整，则液压泵严重磨损。

一般来说，造成动臂带载不能提升的主要原因为：

1.液压泵磨损严重。低速运行时，泵漏液严重；高速运行时，泵压力略有增加，但由于泵的磨损和泄漏，体积效率明显降低，难以达到额定压力..液压泵长期工作加剧磨损，油温升高，导致液压元件磨损和密封老化，损坏，密封能力丧失，液压油变质，最终导致失效..

2.液压元件选型不合理..动臂气缸规格为70/40非标系列，密封件也为非标件，制造成本高，更换密封件不便..动臂气缸的气缸直径较小，会使系统调节压力高..

液压系统设计不合理。调节阀与全液压舵机与单泵串联，安全阀将压力调节至16MPa，而液压泵的额定工作压力也为16MPa..液压泵经常在满负荷或长时间超负荷（高压）工作，且系统有液压冲击，长期换油，液压油污染，加重液压泵磨损，导致液压泵壳体破碎（后来发现这样的故障）..

换一换

厦门叉车,电动叉车,价格叉车,叉车维修,叉车租赁,叉车配件,叉车轮胎