迄今为止，冷藏库是供应链中非常苛刻的行业，因为操作员和机器都面临低温和恶劣的工作环境。每个仓库经理都关心优化空间，使用自动化来提高生产率，提高工人的安全性等等，但是冷库必需做到所有这些甚至更多，同时还要应对极低的温度。想象一下，在冷藏室中全天候使用电动叉车，无需维护或更换电池的比较好的选择就是叉车锂电池。永新昌叉车锂电池供应商为您介绍叉车锂电如何改变冷库

物料搬运解决方案正在提供用于冷藏库（温度低于-30°C）的锂离子动力。锂离子动力驱动器可以节省成本和能源，延长工作时间，并提高性能。许多冷藏仓库管理人员发现，使用由锂离子电池供电的物料搬运设备有助于解决低温运行带来的一些挑战。

一、冷链运营面临挑战

冷库面临的主要挑战是使设备操作员保持舒适并致力于其工作。许多类型的物料搬运设备在低温下无法正常工作，因此冷链作业必需购买专用的叉车和叉车电池。所有各种按钮，控件和屏幕都必需足够大，以便工人戴着厚手套才能有効地进行操作。 冷链操作中的另一个挑战是确保设备和电池可以在较低的温度下工作。电池必需能够容纳热源，以防止电池内部过冷。添加这些有効的解决方案将有助于防止电池性能下降。目标是使所有设备在整个班次中保持状态。在冷链作业中，机载加热器对于确保设备平稳运行并满足公司所有利益相关者的需求至关重要。

二、传统冷库设备为何失败

内燃叉车由于其一氧化碳的排放，通常不用于食品周围。电动叉车通常是更好的选择，传统的铅酸电池已成为冷库的电源。铅酸电池在冷藏应用中有其自身的缺点，然而，冷藏仓库经理正在寻找解决这些特定挑战的解决方案。

三、在降低的工作温度下电池降解

铅酸电池在较冷的温度下运行时，其性能和寿命都会迅速退化。一些研究表明，铅酸电池在冰箱环境中可能损失多达35％的容量，而在冰箱环境中损失多达60％。”这造成了一个恶性循环：由于容量降低，铅酸电池只能在寒冷的环境中工作5个小时。这使仓库经理处境艰难，他们可能会发现自己跳过了充装和冷却周期的关键维护要求，而倾向于按时完成工作。充电后没有给铅酸电池足够的时间冷却可能会严重影响其性能。跳过必需的维护将缩短铅酸电池的整体使用寿命。锂离子电池在冷藏温度下仍能保持其性能水平，许多电池组经过专门设计，可在较冷的温度下与车载加热器一起使用，以防止出现任何性能问题。

四、叉车电池充电程序

在较低温度下为铅酸电池充电可能会出现问题。较冷的气候会降低充电速度，如果在换班期间需要更换电池，则会增加充电所需的时间。当需要给电池充电时，总是建议在较高温度下为铅酸电池充电，因为这样会增加充电速率。在冷藏仓库中这可能是麻烦的，因为维护不同温度区域的复杂性和费用。

所有冷库的头等大事是较大化可用的存储空间以降低能源成本。由于冷藏环境的客户不同，全年他们的商品需要不同的温度，因此如果需要较低的温度，成本可能会发生巨大变化。由于这种复杂性，冷库提供商经常会在其他地方寻求节能措施。由于铅酸电池的能源效率不如锂离子电池，对于那些希望全年降低能源成本的公司而言，铅酸电池并不是理想的解决方案。锂离子电池可以在整个班次中充满机会充电，而不必担心冷链温度或充电的大量停机时间。

五、冷库物料搬运方面的巨大胜利

新的锂离子电池技术正在改变其配送中心优化运营和降低成本的努力：

锂离子电池组的使用寿命大大延长，可以节省更多成本。锂离子电池的寿命是铅酸电池的3-5倍。

每辆手推车都配备2个铅/酸包装-一个在操作中，另一个在充电中。

考虑到锂离子电池组比铅/酸电池可提供3-5个以上的循环，因此单个锂离子电池组在其长寿命内可提供与多个铅/酸电池组相对应的能量。

六、车队管理

跟踪操作员如何使用电池对于优化生产力和电池性能至关重要。由于铅酸电池在冷藏中的循环寿命会缩短，因此操作员有时会对其电池进行快速充电以使其通过换班。由于铅酸电池的维护要求远远高于锂离子电池，因此在带有铅酸电池的冷藏仓库中实施电池组管理较佳实践的难度更大。铅酸电池的较佳做法是在使用前将其充满电。铅酸电池的循环次数越短（不允许充电并正确冷却），其寿命将越短。

如果单个电池未正确充电且与其他设备的性能不符，则可能会使整个操作中断。 锂离子电池具有电池管理系统，可简化数据收集和分析工作。甲BMS跟踪性能数据，有的有传感器时，电池的温度下降时，在它可以安全地操作范围之外检测到。

七、为什么叉车锂电池对冷链管理有効

对于面临运营挑战的冷库，锂离子电池解决了许多与内燃机或铅酸电池相关的问题。许多使用铅酸电池的电动叉车都可以改装成使用锂离子电池，因此切换该开关不需要对基础设施进行重大更改。锂离子电池的低维护要求为冷藏操作提供了一个更安全，更实惠的解决方案。

以上内容便是电动叉车锂电池为冷链运营带来了很大胜利的一些内容，希望能够帮助到大家。

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