一、叉车配件配合间隙的调整，关于调整就是把叉车各零配件的安装位置和互相间的配合关系，恢复到最佳的工作状态，使之接近于新车所具备的性能。它是叉车维护中的主要工作之一，也是技术状况检查的重要内容。调整是为恢复机件间的正常配合间隙和正常工作性能，减少叉车配件的机件磨损，以提高整台叉车配件的经济性和可靠性。随着叉车各部件使用时间的延长，行驶里程增加，各总成、部件之间的配合间隙发生变化，以致超过规定的技术要求，直接影响到叉车的动力性、经济性和可靠性。因此调整工作是恢复叉车良好技术性能和正常配合间隙的重工工作，要根据技术要求和实际情况，必须认真、细致地进行，不得过松、过紧或间隙过大、过小。
二、常见的叉车发动机动力下降，经济性差，除了气缸磨损的原因之外，多属点火系统、燃料系统或配气系统机构的零配件配合间隙 失常所致。例如在叉车的使用中，叉车发动机点火提前角必须调整适当，否则对叉车发动机的动力性和经济性都有一定的影响。火花塞间隙关系到产生的电火花能否可靠地点燃混合气，保证叉车发动机连续正常工作，因此对叉车各配件的正常调校十分重要。
三、在叉车的使用过程中，应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常；检查叉车的制动装置的作用是否良好；检查燃料系统，润滑系统，制动系统，冷却系统及底盘，桥壳有无漏油、漏水、漏气现象； 检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味；检查制动鼓有无过热现象；检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压；检查转向机构各部件连接情况；并按各级养护作业项目的要求对叉车各部件进行调整。定期检查调整可使叉车在较长时间内叉车配件保持在最高效率下运行，有效地减少叉车故障隐患，降低运行油耗，并延长其使用寿命，尤其各项性能会得到明显地改善。叉车配件装配间隙的调校是一项不可缺少的日常养护工作。在叉车总养护中，若发现某些零配件磨损后，常常采用调整的方法来恢复各运动副间的配合关系，从而达到或基本达到叉车原来的技术指标。操作时，一般不需要对磨损部件进行修补和加工，或仅作简单的修整。调整作业工艺简单，成本低廉，收效迅速。
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