针对搬运的对象,需要利用有效的空间,掌握有效的时间,必须要采用适当的搬运手段。从生产力需要方面看,根据作业区的日吞吐量,确定所选叉车的搬运能力和叉车数量。叉车的搬运能力表现为叉车在一定时间内所搬运托盘的数量或重量,它除了与叉车本身的额定载重量有关之外,还与叉车的使用环境(即作业区的大小及通道的长短)和操作者有关。仓库的日吞吐量与叉车技术参数的有关系以及叉车的数量可以通过计算模拟确定,或者咨询专业人士完成。这里介绍一个简单的算法:测试一个工作循环所需要的时间(单位:秒/吨数),再算一班工作的时间(如8小时)以及叉车使用率(根据工况60%-90%),从而大致算出某种类型叉车的数量,或者决定是否采用备用电瓶,以维持仓库的正常运作。此外,还应因地制宜,结合作业场地,货物的种类、特性,货运量大小、运输组织方法,货物储存方式,各设备在物流系统中的作用等,考虑重新设计、制造还是购置,并进行技术经济论证,以选择最优方案。
总之,搬运设备的采购应遵循经济、效率两大原则,并在其中谋求一个平衡点。其中,有效的时间包括两种概念:搬运过程中所需的总耗费时间及完成任务的预期时间,需将两者控制在规划之内,就必须配合适当的机具及运作方式,才能使对象在恰好的时间到达准确的地点,以避免“过快”(会影响后续作业效率)或“不及”(往往增加仓储成本)的情形发生。同时,随着物流需求及物流技术的飞速发展,在选择设备时,应从长远考虑,使它们能满足将来的变化,适应经济的发展。