1、将倾斜液压缸分解后,应该将配件仔货架清洗干净、烘干。
2、检查活塞与活塞杆同轴度,将活塞杆架在V形铁上,用千分表检查,当活塞的精度不符合精度要求而超差时,应该给予更换。
3、检查活塞杆弯曲。用V形铁、千分表检查,当弯曲时应校正修复。
4、缸筒内表面严重磨损或有划痕时,可采用珩磨修复。
5、导向套内孔严重磨损或有划痕时,应给予更换。
6、皮碗、密封圈如磨损和断裂,应该给予更换。活塞上采用O形密封圈时,一般使用几年0.25mm。
7、修复后的缸筒内表面与活塞的配合间隙为0.04-0.13mm,但最大间隙不得大于0.25mm。
8、活塞杆与导向套的间隙为0.04-0.15mm。如果间隙大于0.45mm时,应给予更换导向套。
9、装配方法,将所有叉车配件都应该仔细地清洗,用油石修整毛刺。注意避免杂质混入液压缸。在装合时,应将摩擦面,皮碗,刮油环及O形圈涂以机油,然后装入,在装入时要注意不要损坏皮碗,皮涨圈及密封圈。活塞和活塞杆装配后,必须检查其直线度和同轴度。活塞在缸体全长内应运动自如,无阻滞现象。导向套及端盖装上后,应使活塞杆的全长移动时,无阻滞和轻重不匀现象。倾斜液压缸组装好后,应该在20MPa的压力下,进行3min密封性能试验,不允许有漏油现象。