一、整车内外部部位应该整洁、干净，各种标志应该齐全。车油漆不得粘附在电镀、橡胶及各个运动件的配合表面。整车油漆应该平整，无皱纹及流挂现象。全车外露表面应该均匀美观。

二、车上仪表、灯光、信号及标志必须齐全，可靠和有效，灯光亮度光束应该符合要求。叉车喇叭音响清脆洪亮，无异响。叉车电气线路完整，包扎、品种良好。叉车的后视镜安装良好。

三、叉车润滑油（脂）齐全、有效，所有润滑部位及总成内部均按出厂季节、品种及规定容量加足润滑油（脂）。叉车液压系统用油应该符合规定。

四、各液压系统的所有管路和接头，应该安装正确，不碰擦、不松动、不渗漏。各油泵、液压控制阀、油缸、变矩器及液压压力变速器等均不得有异常响声。各液压油缸的运动必须平稳，无颤抖、爬行现象。

五、叉车内外门架运动灵活，两条起重链张紧程度应该相等，不扭曲；各油泵、液压控制阀、油缸、变矩器及液压压力变速器等均不得有异常响声。各液压油缸的运动必须平稳，无颤抖、爬行现象。

六、转向轻便灵活，无跑偏、摇摆现象，动力转向工作正常，转向盘在回位后能保持直线行驶，最小转弯半径符合设计要求。

七、叉车的制动踏板自由行程、手制动行程和手制动、脚制动的制动效能符合要求。叉车离合器接合平稳、分离彻底，无打滑，发抖现象，叉车踏板自由行程符合要求。叉车液力变矩器工作可靠、平稳，无过热，发抖现象。变速器换档应该轻便灵活，无乱挡、跳档现像。动力换档变速器换档应该轻便、准确，无跳档和分离不彻底现像。制动时能迅速切断动力。

八、工作装置的最大起升高度应该符合原设计要求。叉车的工作装置的最大起升速度，应不小于原设计的90%。门架的前、后倾角，应该符合原设计要求。两倾斜油缸动作应该协调一致。前倾时，货叉前端应该与地面相接触。起升机构工作时，运行平稳，升降自如，无阻滞现象。叉车架空载升降时，允许部分滚轮不转，重载时则应该全部滚动。滚动端面不允许与内门架相接触。

九、叉车轮胎安装正确，气压符合要求。

十、在全部检查合格后进行空载试验，空载运转30min，反复完成各项动作，检查各部件运转是否正常。静负荷试验时，用额定载荷起升至最高点，在10min内，门架自倾角不得超过5度，起升油缸活塞杆下滑量不得超过25mm。加载至1.25位额定载荷，停留10min后卸去，门架无永久变形。动负荷试验时，用1.1倍定负荷进行升降、倾斜、走行及制动试验，各机构应该动作灵敏、可靠，不应有漏油、过热、异常等现象。能爬行20%坡度、10m长以上坡道能上得去，退坡停得住，性能达到设计要求。超载20%时，安全阀应该能打开。