一、新叉车保养周期

新车保养周期有磨合期保养及强制保养。如下：

1、磨合期又可分为磨合期前的保养、磨合期中保养、磨合期后保养。磨合期前的保养主要是对叉车进行检查，做好使用前的准备工作；磨合期中保养一般在工作25小时后进行，磨合期后保养一般在工作50小时后进行。

2、叉车前三次保养为强制保养，每次间隔100小时左右。第一次保养应更换机油，机油滤芯。第二次保养更换机油，机油滤芯，空气滤芯(目前车配双空滤，第二次保养时只更换车架上方的空滤即可。发动机处的空气滤芯在300小时后更换就行)。第三次保养更换机油，机油滤芯，空气滤芯根据使用频率状况更换。三次保养完后，后期可根据用户实际工作状况保养周期试叉车使用工况而定。

二、旧叉车保养周期

1、日常保养，主要由叉车驾驶员负责进行，在当日操作完后进行其工作内容主要以检查与微调为主。

2、一级保养，一级保养的周期为叉车发动机累计运转150小时，每年工作时间不足150小时的内燃叉车每年进行一次一级保养。

3、二级保养，叉车二级保养的时间间隔为450小时，每三年工作时间不足450小时的内燃叉车，每三年进行一次二级保养。

三、叉车保养手册

1、叉车发动机

检查叉车发动机运转状态

检查叉车发动机启动声音

检查叉车发动机排气颜色

更换叉车空滤器滤芯

拧紧叉车气缸头部螺栓

清除叉车曲轴箱污垢

检查调整叉车气门间隙

检查叉车曲轴箱通风装置阀和管堵塞或损坏情况

2、叉车发动机润滑系统

检查叉车发动机是否漏油

检查叉车机油量及清洁度

更换叉车发动机油

更换叉车发动机机油滤芯

3、发动机燃油系统

检查叉车油管、油泵、油箱是否漏油

检查叉车燃油量

更换叉车燃油滤清器

清洗燃油箱成

检查及调整喷嘴及压力

4、发动机冷却系统

检查叉车冷却液量

检查叉车渗漏情况

检查叉车水箱盖的性能和安装情况

检查叉车风扇皮带张紧力及损坏情况

检查叉车胶管老化情况

清理及更换叉车冷却液

5、叉车动力传动

检查叉车离合器踏板空行程

检查叉车离合器声音和操作情况

检查叉车离合器滑动和接合情况

检查叉车机械变速箱变速杆是否松动

检查叉车机械变速箱变速杆操纵情况

检查叉车机械变速箱是否渗漏

更换叉车机械变速箱油

更换叉车制动总泵、分泵油

检查叉车制动鼓安装零件是否松动

6、起升系统

检查叉车货叉损伤、变形、磨损情况

检查叉车货叉定位销损伤、磨损情况

检查叉车货叉根部挂钩焊接部开裂及磨损情况

检查叉车内外门架上与横梁焊接处是否开裂损伤

内外门架是否开裂或损伤并加润滑油

检查叉车货叉架是否焊接不良、开裂或损伤

检查叉车倾斜缸支架与门架焊接处是否开裂或损伤

检查叉车滚轮是否松动

检查叉车滚轮、滚轮轴及焊接部开裂、损伤情况

检查叉车链条张紧状态、是否变形、损伤锈蚀

检查叉车链条

检查叉车铆接销及松动情况

检查叉车链轮变形、损伤情况

检查叉车链轮轴承是否松动

检查叉车属具状态是否正常

检查叉车起升缸连接状况

检查叉车起升缸渗漏情况

检查叉车销和起升缸缸背轴承磨损、损伤情况

7、叉车液压系统

检查叉车液压油箱油量

检查叉车液压泵是否漏油或有杂音

检查叉车液压泵主动齿轮磨损情况

清理叉车液压油箱吸油滤芯

更换叉车回油滤油器

检查叉车控制阀杆连接是否松动

检查叉车转向缸铰接部位是否松动

检查叉车多路阀是否漏油现象

检查叉车管路接头渗漏、松动、破裂、变形损伤情况

8、叉车电气系统

检查叉车蓄电池电解液液量

检查叉车电线线束损伤、固定松动情况

检查叉车启动马达小齿轮啮合情况

检查叉车电线电路连接松动情况

检查叉车各安全装置及附件

检查叉车护顶架及挡货架变形、开裂、损伤情况

检查叉车转向指示灯工作及安装情况

检查叉车喇叭工作及安装情况

检查叉车灯和灯泡工作及安装情况

检查叉车倒车蜂鸣器工作及安装情况

检查叉车后视镜污垢及损伤情况

座椅螺栓是否损伤或松动

检查叉车仪表工作情况

检查叉车底盘清洗及润滑情况