一、 叉车启动机机壳及磁极线圈的检查与维修。

1、 首先对叉车启动机部进行清洁工作，再拆开启动机，取出电枢，用试类检查磁极线圈的绝缘是否有短、断路。若有短路现象，则应该重新绕制磁极线圈。若有断路或绝缘不良，应该找出故障所在，进行焊接或绝缘处理。

2、 检查叉车启动机的机壳，不允许有裂纹，两端面应该光滑平整、平行度误差应该不大于0.05mm，叉车启动机机壳圆柱面与磁极内圆柱面同轴度误码差应该不大于0.1mm。当超过时，可在磁极与机壳间垫以铜片，然后镗削磁极，并使电枢与磁极的间隙为0.25-0.5mm。

3、 检查两端盖及中间轴承盖衬套。若衬套磨损严重，应该换装衬套，衬套与端盖套孔应该有0.08-0.18mm的过盈量。衬套内径应该按照电枢轴颈铰削，并保证0.03-0.11mm的间隙（中间轴承间隙为0.075-0.140mm）。

4、 两端盖与壳体配合处的圆柱面对轴承内孔的全圆跳动不得大于0.12mm，两端面的圆跳动不得大于0.1mm。

5、 用220V试灯检查电刷架的绝缘情况。

二、 启动机电枢的检查和维修

1、 检查电枢轴，若叉车启动机的电枢轴颈部磨损，已经超过了允许限度 时，可用电镀、喷镀法修复。电枢轴弯曲，在铁心表面的圆跳动不得大于0.15mm，中间轴颈的圆跳动不得大于0.05mm。

2、 换向器的圆度和圆柱度误差，若大于0.05mm或表面有刻痕、沟痕时，应该对其加工车光，但经过车削后，其铜片的厚度不得低于2mm，否则应该及时更换了。

3、 用试灯检查电枢线圈的绝缘和短路，当电枢线圈绝缘不良或短路时，应该尽可能进行局部修复，不能局部修复时，应该拆下线圈更换了绝缘物。

三、 叉车启动机驱动机构的检查与维修

1、 检查驱动齿轮的齿厚和磨蚀、损伤。

2、 检查齿轮衬套的磨蚀与电枢的配合度。

3、 对于惰性式的驱动机构，应该检查螺纹套筒与电枢轴、套筒与齿轮的组合是否适当，缓冲弹簧两端固定螺丝是否紧固及张力是否适度。

4、 对于滑轮式的驱动机构， 应该检查钢柱作用是否灵活，承受扭力是否有打滑。

四、 启动机启动开关的检查与维修

1、 检查叉车启动机启动开关及继电器与传动继电器的触点和触点片，不应该有烧蚀及污垢的现象。若有，请用细砂纸或触点锉进行修磨，维修至接触平面平整光滑为止，并应该保证点火与启动两触点在工作时能同时接通。

2、 启动继电器线圈及传动继电器的串联和并联线圈均不得有断路、短路和搭铁现象。

3、 机械式直接操纵的启动机开关，应该检查各触点是否烧蚀，绝缘耟是否损坏漏电，接触盘的弹簧是否过软或折断，传动叉是否正直，电路结合推片与开关推杆接触是否良好。若触点接触面不平烧蚀，可用平锉进行修复。